العديد من طرق تغذية الكسارة الفك وتأثيرها على قدرة المعالجة
تعد التغذية العلمية والعقلانية أمرًا بالغ الأهمية لضمان تشغيل فعالة ومستقرة لمهارة الفك وتحقيق قدرتها المقدرة. يمكن أن تؤدي طرق التغذية غير السليمة إلى انخفاض العائد ، ووضع منتج ضعيف ، وزيادة ارتداء المعدات ، وحتى أعطال مثل الانسداد.
فيما يلي العديد من طرق التغذية الأساسية ومزاياها:
1. التغذية التغذية الاهتزازية
هذه طريقة التغذية الأكثر مثالية والمهنية ، وخاصة مناسبة لخطوط الإنتاج الكبيرة - والسحق الأساسي.
مبدأ العمل: يتم تثبيت وحدة التغذية الاهتزازية فوق Hopper Crusher Jaw. تخلق قوة الإثارة للمحرك الاهتزازي حركة قذيفة مستمرة - في الحوض ، والتي تنقل المواد بشكل موحد ومستمر إلى غرفة التكسير.
كيفية زيادة السعة:
التغذية الموحدة: يضمن أن تكون غرفة التكسير "ممتلئة" دائمًا ، مما يضمن أن كل مشاركة الفك تؤدي بشكل فعال العمل ، وتجنب التجويف الفارغ أو الحمل الزائد ، وزيادة طاقة المعدات ، وزيادة السعة بشكل مباشر.
Spre - الفحص: تم تجهيز العديد من مغذيات الاهتزاز بأشرطة رمادية ، والتي تمثل شاشة قبل- وتحويل المواد الدقيقة غير الضرورية (مثل التربة الناعمة الطبيعية والجزيئات الصغيرة) أثناء عملية التغذية. هذا يقلل من عبء العمل في كسارة الفك ، مما يحرره للتركيز على التكسير المتوسطة - والمواد الكبيرة الحجم- ، مما يؤدي إلى تحسين الإنتاجية الكلية للنظام بشكل فعال.
حماية المعدات: إن التغذية الموحدة تقلل من تأثير المادة على الكسارة ، وتقلل من خطر الانسداد ، ويحمي المحرك والمحامل ، ويضمن مصطلح - الطويل والمستقر والمثلي في نهاية المطاف ، الحفاظ على إنتاج الإنتاج المرتفع في نهاية المطاف.
2. وحدة التغذية/مغنية المئزر
يستخدم بشكل أساسي للتعامل مع مواد كبيرة أو ثقيلة أو حادة أو كاشطة (مثل الخامات الكبيرة ونفايات البناء الحادة).
مبدأ التشغيل: سلسلة من لوحات الفولاذ المنجنيز الثقيلة التي تقودها الأسبوكس تعمل مثل المسارات ، ببطء ولكن في نقل المواد بقوة.
كيفية زيادة قدرة المعالجة:
ثقيلة - الواجب ، الداعمة ، والمستقرة: يتحمل هيكلها القوي التأثير الكبير وتآكل المواد الكبيرة ، مما يضمن عملية تغذية مستقرة وموثوقة للغاية دون انقطاع بسبب خصائص المواد ، وبالتالي ضمان عملية تحميل- الكاملة.
التحكم الدقيق في معدل التغذية: تتيح السرعة القابلة للتعديل تحكمًا دقيقًا للغاية في معدل التغذية ، مما يتوافق تمامًا مع سعة المعالجة المثلى لـ Jaw Crusher. هذا يمنع الانسداد الناتج عن التغذية الزائدة أو "الجوع" الناجم عن نقص التغذية ، وبالتالي تحسين كفاءة العملية من المصدر.
3. التغذية المباشرة عبر ناقل الحزام:
يستخدم هذا بشكل شائع في خطوط الإنتاج الصغيرة والمتوسطة - أو عند التعامل مع المواد الكاشطة عمومًا.
مبدأ العمل: يتم تغذية المواد مباشرة في منفذ تغذية Jaw Crusher عبر ناقل حزام المنبع.
كيفية زيادة قدرة المعالجة (الشروط المطلوبة):
المتطلب السابق: التغذية الموحدة ضرورية: يجب توزيع مادة من مصدر المنبع (على سبيل المثال ، محمل) بشكل مستمر ومتساوي على الحزام. إذا كانت المواد تتراكم على الحزام قبل إطعامها في كسارة الفك ، فسيكون الأداء ضعيفًا. التكلفة - الفعالية: على افتراض أن خصائص المواد ليست قاسية ويمكن ضمان التغذية الموحدة ، فهذا حل بسيط واقتصادي يضمن الإنتاج المستمر ويتجنب خسائر الكفاءة الناتجة عن التغذية المتقطعة.
بغض النظر عن المعدات المستخدمة ، فإن الهدف الأساسي هو تحقيق المبادئ التالية لتحسين إنتاجية كسارة الفك:
1. التشغيل الموحد والمستمر: إذا كان الكسارة يعاني من عمليات التحميل الزائد وتشغيل الخمول ، فإن تيار المحرك سيتقلب بشكل كبير ، مما يقلل بشكل كبير من الإخراج. تعظيم السعة: يضمن الحفاظ على عملية "الغرفة الكاملة" سحقًا فعالًا مع كل عملية ، مما يؤدي إلى إنتاج مستقر وعالي.
2. التوزيع الموحد عبر عرض مداخل التغذية: يؤدي تركيز المواد في المركز إلى ارتداء شديد على لوحات الفك وانخفاض منطقة التكسير الفعالة. تعظيم الاستخدام: حتى التآكل على لوحات الفك يضمن أن غرفة التكسير بأكملها تعمل ، ويمتد عمر البطانة ويقلل من تكاليف المدى الطويل-.
3. غرامات الفحص قبل-: تستهلك الغرامات المختلطة في غرفة السحق المساحة والطاقة التي يمكن استخدامها لسحق القطع الأكبر ، مما يقلل من الإخراج الفعال. تعظيم الكفاءة: يعالج Crusher الفك فقط المواد التي تحتاج إلى سحقها ، مع التركيز على الطاقة على طليعة وتحسين كفاءة النظام بشكل عام.
4. حجم التغذية يتوافق مع تصميم التجويف. يمكن أن تؤثر الصخور الضخمة بشكل مباشر على ميناء التغذية وتسدها ، مما يعطل الإنتاج. تعظيم الاستقرار: هذا يتجنب الانسداد والوقت للتنظيف ، وزيادة ساعات الإنتاج الفعالة وزيادة الإنتاجية اليومية بشكل غير مباشر بشكل غير مباشر.
