مع التطوير المستمر للبنية التحتية لبلدي ، زاد الطلب على رمال البناء بشكل كبير. كما تم تحسين متطلبات الجودة الخاصة بالرمال المصنوعة آليًا كثيرًا. حظيت خطوط إنتاج الرمال بمزيد من الاهتمام والتطبيقات ، وحل الرمل المصنوع آليًا محل الرمال الطبيعية تدريجياً وأصبح المصدر الرئيسي لرمل البناء. تتضمن عملية صنع الرمل بشكل عام الأجزاء الرئيسية من التكسير ، وصنع الرمل ، والغربلة ، وإزالة المسحوق ، والترطيب (التجفيف) وما إلى ذلك. كل عملية صنع رمال مترابطة ، كل منها تلعب دورها الخاص ولكنها تؤثر على بعضها البعض ، مما سيؤثر على جودة الرمال النهائية. بمجرد فشل المعدات ، يجب حلها على الفور ، وإلا سيكون لها تأثير كبير على عملية الإنتاج بأكملها. معدات الغربلة هي المعدات المعرضة للفشل في خط إنتاج الرمل الكامل. إذن ما هي الإخفاقات الشائعة لمعدات الفرز؟
خذ شاشة الاهتزاز الدائرية كمثال. معظم العيوب هي القوة غير المتوازنة على سطح الشاشة ، والتراكم المفرط للمواد على سطح الشاشة ، وتسخين الهزاز ، وسوء جودة الغربلة ، وسرعة الشاشة غير الكافية ، وتسخين المحمل ، وعدم وجود صوت عند تشغيل الشاشة . عادي وهلم جرا. إذن ، كيف يجب أن تحدث هذه الإخفاقات؟
1. قوة غير متوازنة على سطح الشاشة
ترجع القوة غير المتوازنة على سطح الغربال بشكل أساسي إلى التغذية غير المتكافئة بسبب انحراف الحزام وانسداد القمع أثناء التغذية. يوجد الكثير من المواد على جانب واحد من الشاشة وتكاد تكون فارغة على الجانب الآخر ، مما يؤدي إلى كسر الشاشة ؛ المسافة بين القواديس كبيرة جدًا. عندما يدخل الركام الشاشة الاهتزازية من القادوس ، فإن قوة التأثير على التغذية تكون كبيرة نسبيًا ، مما يؤدي بسهولة إلى كسر الشعاع الموجود في التغذية وتكسير صندوق الغربال. للتغذية غير المتساوية ، يمكن تركيب موزع على الحزام ؛ يمكن تعديل المسافة بين القمع والشاشة الاهتزازية الدائرية.
2. تراكم الكثير من المواد على سطح الشاشة
إذا كان هناك الكثير من المواد على سطح الشاشة ، لأن السعة صغيرة جدًا ، فإن سرعة حركة المادة على الشاشة تكون بطيئة ، مما يتسبب في تجاوز الشاشة للحمل. في الحالات الشديدة ، ستتلف الشاشة ، وسيتم كسر الحزمة ، وسيتلف الزنبرك. يمكننا زيادة ميل سطح الشاشة ، وضبط السعة ، أي ضبط الكتلة اللامتراكزة لحل المشكلة.
ثالثًا ، يولد الهزاز الحرارة
السبب الرئيسي لتسخين الهزاز هو ساعات العمل الطويلة جدًا والاحتكاك الشديد في بعض الأماكن وعوامل أخرى. يمكنك تشحيم الهزاز وشراء شحم جيد النوعية.
رابعًا ، جودة الفحص رديئة
ترجع جودة الغربلة الرديئة أساسًا إلى انسداد الشاشة ، ومحتوى الرطوبة العالي للمواد التي تم فحصها ، والغربلة والتغذية غير المتساوية ، والتخزين المفرط لمواد الشاشة ، والشاشات السائبة جدًا. يجب إغلاق الشاشة على الفور لتنظيف الشاشة ، والتحكم في كمية المياه التي يتم توفيرها أثناء عملية الفرز ، وتغذية المواد بالتساوي ، وتنظيف المواد المتراكمة في الوقت المناسب ، وتشديد الشاشة للتحكم في جودة الشاشة.
خامسا ، سرعة الشاشة ليست كافية
يعتبر حزام النقل الفضفاض هو العامل الرئيسي الذي يتسبب في بطء سرعة آلة الغربلة. يجب على المشغل شد حزام النقل في الوقت المناسب لضبط سرعة آلة الغربلة.
ستة ، تحمل الحرارة
يعود سبب تسخين المحامل بشكل أساسي إلى نقص زيت التشحيم ، أو المحامل المتسخة جدًا ، أو الكثير من زيت التشحيم ، أو أن جودة زيت التشحيم لا تفي بالمتطلبات ، أو تآكل المحامل ، إلخ. عندما يحدث ذلك ، تحقق من الأجزاء ذات الصلة في الوقت المناسب ، وصف الطب الصحيح ، وحقن زيت التشحيم ، قم بتنظيف المحمل وفحص جهاز الختم واستبدال حلقة الختم ، وفحص كمية زيت التشحيم وجودة زيت التشحيم ، واستبدل المحمل لحل المشكلة.
سابعا ، صوت آلة الغربال غير طبيعي عند تشغيلها
عندما تعمل آلة الشاشة ، يكون الصوت غير طبيعي ، يجب على المشغل التحقق من تآكل المحمل ، وضيق الشاشة ، وضيق الترباس وتلف الزنبرك ، واستبدال المحمل البالي ، وشد الشاشة ، شد المزلاج ، واستبدل الشاشة التالفة. انتظر.
أثناء التشغيل طويل المدى لخط إنتاج الرمال ، قد تحدث أخطاء مختلفة. قد لا يكون لبعض العيوب تأثير كبير على الفور على عملية إنتاج الرمال ، ولكن على المدى الطويل ، ستؤثر بشكل خطير على عمر خدمة المعدات. لذلك ، يعد الفحص والصيانة اليومية للمعدات ضروريًا للغاية ، ويمكن العثور على المشكلات وحلها في الوقت المناسب ، ويمكن إطالة عمر خدمة الجهاز.
